45號鋼扁軸加工的關(guān)鍵技術(shù)要點

45號鋼憑借其優(yōu)異的綜合機(jī)械性能和較高的性價比，成為扁軸加工的常用材料。
扁軸作為傳動系統(tǒng)的核心部件，其加工質(zhì)量直接影響設(shè)備運行的穩(wěn)定性和壽命。
掌握45號鋼扁軸加工的關(guān)鍵技術(shù)，對保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。

材料預(yù)處理是扁軸加工的首要環(huán)節(jié)。
45號鋼在鍛造后需進(jìn)行正火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力并改善切削性能。
粗加工階段要特別注意余量控制，通常單邊預(yù)留2-3mm精加工余量。
車削加工時采用YT類硬質(zhì)合金刀具，切削速度控制在80-120m/min，可有效避免積屑瘤產(chǎn)生。

銑削扁方是加工的關(guān)鍵工序。
立銑刀直徑應(yīng)大于扁軸寬度，采用順銑方式能獲得更好的表面質(zhì)量。
加工過程中需保持充分冷卻，防止因局部過熱導(dǎo)致材料硬度變化。
對于高精度要求的扁軸，在精加工前需進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，使硬度達(dá)到HRC25-30，既能保證強(qiáng)度又便于最后精磨。

磨削加工直接影響扁軸的尺寸精度和表面粗糙度。
外圓磨削時，砂輪粒度選擇60-80目，縱向進(jìn)給量不超過砂輪寬度的1/3。
扁平面磨削要特別注意裝夾變形，采用磁性工作臺配合專用夾具可有效解決這一問題。
較終成品表面粗糙度應(yīng)控制在Ra0.8以內(nèi)，圓度誤差不超過0.01mm。

質(zhì)量控制貫穿加工全過程。
每道工序后都要進(jìn)行尺寸檢測，關(guān)鍵部位需使用數(shù)顯千分尺測量。
硬度檢測采用里氏硬度計，在扁軸兩端和中間部位分別測試。
動平衡測試對高速運轉(zhuǎn)的扁軸尤為重要，不平衡量應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

45號鋼扁軸加工需要合理規(guī)劃工藝路線，嚴(yán)格控制每個環(huán)節(jié)的參數(shù)。
操作人員的技術(shù)水平和經(jīng)驗對成品質(zhì)量有決定性影響。
隨著加工設(shè)備的不斷升級，數(shù)控車銑復(fù)合中心的廣泛應(yīng)用，使扁軸加工效率和精度得到顯著提升。